传统的加工生产消防箱箱体生产工艺，已经不能顺应当下时代发展的需要。企业新的利润点在于减少人工、提高生产效率、提高产品品质、节约原材料方面等。为了帮助生产企业解决这个困扰发展的难题，炜桦冷弯自主研发的消火栓箱自动成型生产线可一次性完成消火栓箱箱体的制作，一天可生产800-1000个箱体外壳，节省20个左右的人工，大大提高了生产效率。同时将有效的降低消火栓箱箱体的生产成本。

具体表现为：四边一块板料加底板组成箱体外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成）。消火栓箱壳体高度、宽度、深度随意变化，快速调整，生产工艺无废料，一个人即可操作生产。大量减少了焊接和打磨工序，节省了人工,提高了生产效率

随着经济的发展，对生产设备的需求量不断加大，对生产设备自动化要求也越来越高，公司投入力度，研制开发各种型号的冷弯机、成型机等生产设备，使用操作简便，提高生产率、降低生产成本等。现有各种型号的冷弯机、冷弯成型机等自动控制生产线均处国内外领先地位，具有结构轻巧，设计合理，不断更新进步而倍受业界的认可和赞许。

消防栓箱箱体冷弯成型设备的主要参数：
消防箱箱体设备工艺流程：开卷机-校平机-伺服送料、冲孔-冷弯成型-自动折弯-切断
材料材质：q235 、不锈钢
钢带厚度：0.8~1.2 mm
钢带宽度： 根据消防箱大小规格
生产速度：约100个箱体//每小时
总电机功率：约18kw
液压站功率：5.5kw
切断方式：液压切断
电气控制：plc
驱动电机：变频电机驱动
开卷机称重：4吨
气源：0.6mpa
电压参数：380v，50hz, 3相
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm
切断模具材质： cr12mov  
轧辊材质：cr12 淬火hrc58--62°
主轴直径：ф65mm或ф75mm

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